Dieser Pumpenkörper verfügt über keine Flüssigkeitsspeicherkammer. Stattdessen ist es über das obere Rücklaufwasserloch und das untere Zirkulationsloch mit der Arbeitskammer der Pumpe verbunden und bildet so ein externes Mischsystem mit axialem Rücklauf. Wenn die Pumpe nicht mehr läuft, ist ein bestimmtes Flüssigkeitsvolumen in der Pumpenkammer gespeichert. Beim Starten der Pumpe werden unter der Wirkung des Laufrads die gespeicherte Flüssigkeit und die Luft gemeinsam nach oben geschleudert. Die Flüssigkeit fließt durch die Gas-{4}}Flüssigkeitstrennkammer zurück in die Arbeitskammer, während das Gas außerhalb der Pumpe abgelassen wird, wodurch ein gewisses Vakuum im Inneren der Pumpe entsteht und die Selbstansaugfunktion ermöglicht wird.
Produktparameter
| Durchflussrate | 3.2-600m³/h |
| Kopf | 12m-80m |
| Geschwindigkeit | 1450–2900 U/min |
| Stromspannung | 380/460v |
Strukturdiagramm der Produkte

Produktmerkmale
1. Bewässerung und Entwässerung in landwirtschaftlichen Flächen
Im Bewässerungssystem kann die Wasserquelle viele Gase enthalten oder aus offenen Gewässern (z. B. Teichen, Gräben) gepumpt werden. Selbstansaugende Pumpen benötigen kein Bodenventil und können nach der ersten Flüssigkeitsbefüllung eine „einmalige Entleerung und lebenslange Selbstansaugung“ erreichen, was die Installations- und Betriebsverfahren erheblich vereinfacht. Ihre stabilen und zuverlässigen Betriebseigenschaften eignen sich auch für mobile Bewässerungseinsätze in hügeligem und bergigem Gelände.
2. Abwasserbehandlung und Umweltschutztechnik
Bei der Behandlung von Abwasser oder Abfallflüssigkeiten, die suspendierte Feststoffe oder Fasern enthalten oder zur Gasentwicklung neigen, können selbstansaugende Pumpen das Gas-Flüssigkeitsgemisch effektiv bewältigen, Lufteinschlüsse verhindern und einen kontinuierlichen Betrieb gewährleisten. Ihre kompakte Bauweise und einfache Wartungsfunktionen erleichtern auch den Einsatz und die Wartung in Kläranlagen, Umweltschutzanlagen und Notentwässerungsszenarien.
3. Baustellen und kommunale Entwässerung
Auf Baustellen muss häufig Wasser aus Baugruben abgelassen werden, die Entwässerung von Rohrleitungen auf Druck getestet werden oder Wasseransammlungen nach Regenfällen beseitigt werden. Das Arbeitsmedium enthält häufig Sand und Luft. Selbstansaugende Pumpen können schnell starten, verfügen über eine eingebaute Flüssigkeitsspeicherkapazität und eignen sich für häufige Start-{4}Stopp- und instabile Medienbedingungen. Sie müssen nicht jedes Mal nachgefüllt werden, was die betriebliche Effizienz erheblich verbessert.
4. Feuerlösch- und Notfallentwässerungssysteme
Bei Brandbekämpfungs-Druckstabilisierungs- und Notentwässerungsszenarien müssen die Geräte über einen langen Zeitraum einsatzbereit sein und jederzeit zuverlässig starten können. Selbst-ansaugende Pumpen verfügen über die Fähigkeit zur „lebenslangen Selbstansaugung“, wodurch Probleme wie die Unfähigkeit, Wasser aufgrund eines Ausfalls des Bodenventils oder einer Undichtigkeit zu pumpen, vermieden werden können. Der stabile Aufbau und die einfachen Wartungsmerkmale erfüllen auch die Anforderungen an eine hohe Zuverlässigkeit von Feuerwehrgeräten.
Arbeitsbedingungen
Die Pumpe kann unter folgenden Betriebsbedingungen ordnungsgemäß und kontinuierlich arbeiten:
1. Das Medium ist nicht korrosiv. Der Sandgehalt sollte maximal 0,10 Vol.-% und die Korngröße maximal 0,20 mm betragen.
2. Die mittlere Temperatur sollte nicht über 40 °C liegen und der pH-Wert sollte zwischen 6,5 und 8,5 liegen.
3. Die Netzfrequenz sollte 50 Hz betragen, die einphasige Spannung 220 V, die dreiphasige Spannung 380 V und die Spannungsschwankungen sollten
das 0,9- bis 1,1-fache des Nennwertes betragen.
4. Füllen Sie vor dem Gebrauch volles Wasser in die Pumpen, um Luft auszustoßen, da die Pumpe sonst schwer zu arbeiten ist.
Anwendung
1. Geeignet für Kühlgeräte im städtischen Umweltschutz, im Bauwesen, im Brandschutz, in der chemischen Industrie,
Pharmaindustrie, Farbstoffe, Drucken und Färben, Brauerei, Elektrizität, Galvanik, Papierherstellung, Bergbau und Waschen.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
1. Groß-Erweiterte FertigungskapazitätenCZME verfügt über eine moderne Basis mit 126 Kernen und 34 Sätzen professioneller Ausrüstung, die den gesamten Produktionsprozess abdeckt; 23 numerische CNC-Kontrollzentren garantieren eine Genauigkeit von ±0,01 mm und eine hohe Übereinstimmung der Pumpenkörperbaugruppe; Zur strengen Qualitätskontrolle werden die ISO 9001- und CE-Zertifizierung bestanden.
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