Geteilte Doppel-Saugpumpe vom Typ SN

Die geteilte Doppel-Saugpumpe vom Typ SN ist eine horizontale, einstufige-Spiralpumpe mit doppelter Ansaugung-. Seine Hauptmerkmale liegen darin, dass das Pumpengehäuse entlang der Achse horizontal geteilt ist und das Laufrad eine doppelte Saugstruktur aufweist. Dieses Design verleiht ihm von Natur aus eine große Durchflusskapazität, eine hohe Betriebsstabilität, einen hohen Wirkungsgrad und einen hervorragenden Wartungskomfort. Als ideale Ausrüstung für den Transport von klarem Wasser oder Flüssigkeiten mit wasserähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften wird es häufig in der kommunalen Wasserversorgung, der industriellen Zirkulation, der regionalen Wasserumleitung, Kraftwerken, Klimaanlagen für große Gebäude und landwirtschaftlicher Bewässerung usw. eingesetzt. Es ist das Rückgrat und die Kernausrüstung für grundlegende, kritische und groß angelegte Wassertransportaufgaben.

Hohe Förderleistung und hohe Förderhöhe, hoher Wirkungsgrad und Energieeinsparung: Dank der Doppelsaug-Laufradstruktur wird die Flüssigkeit von beiden Seiten des Laufrads gleichzeitig angesaugt, wodurch die Axialkraft effektiv ausgeglichen wird, sodass die Pumpe extrem große Fördermengen (bis zu Zehntausende Kubikmeter pro Stunde) erreichen kann und dabei sehr ruhig und mit minimalen Vibrationen arbeitet. Das optimierte Hydraulikmodell stellt sicher, dass die Pumpe im effizienten Bereich arbeitet, wodurch der langfristige Betriebsenergieverbrauch deutlich reduziert wird.
Horizontale, mittig montierte Struktur, bequeme Wartung: Das Pumpengehäuse ist entlang der Achse horizontal geteilt und die obere Abdeckung kann als Ganzes demontiert werden. Dieses Design ermöglicht die Wartung zentraler interner Komponenten wie Laufrad, Dichtung und Lager, ohne dass die Einlass- und Auslassverbindungsrohre sowie der Motor demontiert werden müssen, was den Wartungsprozess erheblich vereinfacht, Ausfallzeiten erheblich reduziert und die Wartungskosten und -komplexität senkt.
Hohe Zuverlässigkeit und langlebiges Design: Es wird eine hochbelastbare Doppelstützlagerstruktur (wobei sich der Rotor zwischen den beiden Lagern befindet) verwendet, die sich durch gute Steifigkeit und starke Tragfähigkeit auszeichnet und einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Wellendichtung kann als Gleitringdichtung oder Packungsdichtung gewählt werden und ist mit einem Kühl- oder Spülsystem ausgestattet. Die Strömungskomponenten bestehen aus hochwertigem Gusseisen, Stahlguss oder Edelstahl, sind korrosionsbeständig und haben eine lange Lebensdauer.

Hervorragendes Hydraulikmodell: Das Laufrad und die Spirale werden mithilfe fortschrittlicher Hydraulikdesign-Software simuliert und optimiert. Die Strömungskanäle sind glatt und frei von Hindernissen, wodurch hydraulische Verluste effektiv reduziert werden und sichergestellt wird, dass die Pumpe über den gesamten Leistungskurvenbereich hinweg einen hohen Wirkungsgrad und stabile Betriebseigenschaften beibehält.
Robuster Rotor und doppelte Lagerung: Die Rotorkomponenten (Laufrad, Welle) sind präzise ausgewuchtet, um eine äußerst geringe Restunwucht zu erreichen. Die Konstruktion des Lagergehäuses mit Zwei-Punkt-Auflage sorgt für eine starre Abstützung des Rotors und sorgt so für Stabilität und Zuverlässigkeit bei Langzeitbetrieb mit hoher Geschwindigkeit und hoher Last.
Präzise Ausrichtung und Dichtungstechnologie: Die Passfläche zwischen Pumpenkörper und Pumpendeckel ist präzise bearbeitet, um eine dichte Abdichtung zu gewährleisten. Es stehen verschiedene hochwertige Gleitringdichtungen, einschließlich integrierter und geteilter Ausführungen, zur Verfügung, und bei Bedarf können doppelte -Endflächendichtungen und Hilfssysteme bereitgestellt werden, um eine Nullleckage zu erreichen.

Kommunale Wasserversorgung und -entsorgung: Primär- und Sekundärpumpstationen städtischer Wasseraufbereitungsanlagen, regionale Druckerhöhungspumpstationen und große Entwässerungspumpstationen.
Industrie- und Kraftwerkskreislauf: Umlaufkühlwassersysteme von thermischen Kraftwerken und Kernkraftwerken, Prozesskreislaufwasser- und Kühlwassersysteme großer Industrieunternehmen wie der Stahl- und Chemieindustrie.
Regionale Wasserumleitungs- und Wasserschutzprojekte: Booster-Pumpstationen bei Wasserumleitungsprojekten über große Entfernungen, z. B. bei der Wasserumleitung von Süden-nach-Norden, Wasseraufnahme und Wasserförderung aus Stauseen und Flüssen.
Gebäude und öffentliche Einrichtungen: Zentrale Klimaanlagen-Kalt- und Warmwasserzirkulationssysteme großer Gewerbekomplexe, Krankenhäuser und Flughäfen, Umwälzpumpen in regionalen Wärmenetzen.
Landwirtschaftliche Bewässerung und Hochwasserschutz: Pumpstationen für große Bewässerungsflächen, Hochwasserschutz- und Entwässerungspumpstationen.

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