I. Flüssigkeiten wie das Drehen einer Schraube transportieren
Das Grundprinzip einer Schraubenspindelpumpe ähnelt einer rotierenden Schraube, die sich in einer Mutter vorwärts bewegt: Wenn der Motor die Schraube in Drehung versetzt, bewegen sich die durch die Spiralnut und das Pumpengehäuse gebildeten abgedichteten Kammern kontinuierlich von der Saugöffnung zur Auslassöffnung und schieben die Flüssigkeit wie ein Förderband stetig vorwärts. Ein-{1}Schraubenpumpen verwenden eine elastische Dichtung zwischen dem Gummistator und dem Metallrotor, während Doppel-{2}Schraubenpumpen auf dem präzisen Ineinandergreifen der Gewinde basieren, um die Flüssigkeit anzutreiben. Durch diese Konstruktion können sie partikelhaltige oder viskose Flüssigkeiten geräuschlos transportieren.
II. Die Transformatoren von Ein- und Doppelschraubenpumpen
1. Einschneckenpumpe: Geeignet für den Transport von Abwasser und Schlamm mit festen Partikeln; Die spiralförmige Gummibuchse verträgt Verunreinigungen mit einem Durchmesser von weniger als 5 mm.
2. Doppelschneckenpumpe: Besser geeignet für die Förderung hochviskoser Öle; Die beiden Schnecken greifen ineinander und bilden so eine stabilere Förderkammer.
3. Drei-Schraubenpumpe: Speziell für Hochdruck-Schmieröl entwickelt; Durch die mehrstufige Dichtungsstruktur können Drücke von über 40 bar erreicht werden.
III. Wenig-bekannte Fakten zur Verlängerung der Pumpenlebensdauer
- Trockenlauf für 5 Minuten=verkürzt die Lebensdauer um ein halbes Jahr! Trockenlauf führt zum sofortigen Durchbrennen des Gummistators.
- Umgekehrter Einbau=halbierte Durchflussmenge! Achten Sie auf die Richtung der Ein- und Auslasspfeile.
- Entleeren Sie die Pumpe, wenn Sie sie im Winter nicht verwenden. Durch Einfrieren und Ausdehnen kann das Pumpengehäuse reißen.
- Neue Pumpen benötigen in den ersten 100 Stunden eine Einlaufzeit-, um einen Volllastbetrieb zu vermeiden.
