Der kleine Steinbrecher deckt eine Vielzahl von Zerkleinerungsprinzipien ab. Zu den gängigen Typen gehören:
Kleiner Backenbrecher: Wird zum Grobzerkleinern verwendet, mit großer Aufgabegröße und robuster Struktur.
Kleiner Hammer-/Gegenangriffs-/Prallbrecher: Wird für die mittlere und feine Zerkleinerung verwendet, mit einem großen Zerkleinerungsverhältnis und einer guten Produktpartikelform.
Kleiner Doppelwalzenbrecher: Wird für die Feinzerkleinerung von mittelharten und weniger harten Materialien mit weniger Überzerkleinerung verwendet.
Mobile Zerkleinerungsstation: Integriert Beschickung, Zerkleinerung und Siebung, kann schnell bewegt werden und eignet sich besonders für temporäre Projekte und die Behandlung von Bauschutt.
Sein zentrales Designziel besteht darin, die Verarbeitung von Steinmaterialien vor Ort mit begrenztem Platz- und Investitionsaufwand zu erreichen und die Kosten für den Rohstofftransport zu senken.

Anwendungsbereich

Es kann in Steinbrüchen, im Kohlebergbau, auf Sand- und Kiesplätzen, beim Recycling von Beton und Müll sowie bei der Verarbeitung von Bauschutt eingesetzt werden. Es gibt eine große Anzahl von Roherzschichten mit kleiner und mittlerer Partikelgröße, die keine grobe Zerkleinerung, keine feine Zerkleinerung und Formung von Materialien, keine Verarbeitung von Sand und Kies oder fertigem Sand nach der Zerkleinerung oder Sammlung und keinen häufigen mobilen Betrieb erfordern.

Anwendbare Materialien
Kohleganggestein Flusskiesel
Quarzstein
Basalt
Bauschutt aus Granit
Eisenerz
Zementklinker

Ausstattungsvorteile

Hohe Produktionseffizienz
Bei der Tiefenzerkleinerung gibt es keine Totzonen und es kommt zu keiner Verstopfung der Materialien in der Brechkammer. Große Steine, die in die Brechkammer gelangen, können die Materialien schnell zersetzen und so die Produktionseffizienz verbessern.

Hervorragende Verschleißfestigkeit
Die ausgewählten Fertigungsmaterialien erhöhen die Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit der Teile. Die Komponenten bestehen aus Stahlguss und die Exzenterwelle wird durch Schmieden bearbeitet. Die Zuverlässigkeit ist hoch und die Lebensdauer lang.

Einfachere Wartung
Während des Gebrauchs ist die Bedienung einfach und die Wartungsarbeiten bequem und schnell, wodurch die Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten reduziert werden. Das Schwungrad ist präzise mit ausgefeilten Parametern konstruiert und gewährleistet einen stabileren und zuverlässigeren Betrieb.

Weit verbreitet
Der Einstellbereich der Auslassöffnung ist groß, die Struktur ist angemessen, die belegte Fläche ist klein und sie kann verschiedene Verarbeitungsanforderungen der Benutzer erfüllen. Es wird häufig in der Zerkleinerungsproduktion vieler Industriezweige eingesetzt.