Filterpresse, die Schlammpumpe beschickt

Die Förderpumpe für die Filterpresse ist ein Spezialmodell, das aus der ZJ-Schlammpumpenserie speziell für die Förderbedingungen von Platten--und-Rahmenfilterpressen und Membranfilterpressen abgeleitet ist. In der Branche wird es allgemein als ZJE oder SYA bezeichnet. Hier steht E für Zuführung oder Filterung, und A bezeichnet üblicherweise die mitteloffene Großmaschinenversion. Sein Funktionsprinzip besteht nicht nur darin, „Gülle abzupumpen“, sondern in einer ganz besonderen „zweistufigen variablen Beladung“ -. Dies ist der wesentliche Unterschied zwischen der Filterbeschickung und allen anderen Gülleverarbeitungsbedingungen.

Laufrad (steile Kurve + breiter Strömungskanal): ₂ 28–35 Grad (üblicher ZJ 24–28 Grad), Breite des Strömungskanals ist 15–20 % größer als bei herkömmlichem ZJ, Durchgang durch Partikel mit einem Durchmesser von 5 mm (), Anzahl der Schaufeln 3–4 (üblich 5–6), Füllkammerströmung ist ausreichend, Kompressionsperiode H₀ ist ausreichend; Laufrad Cr26/Cr27, Kohleschlamm/Rückstände ausreichend, chemischer Filterkuchen (enthaltend Cl⁻/CN⁻) steigt auf 2205 Duplex.
Druckbehälterklassifizierung: nach Filterplattenqualität - 1.0 MPa-Platte → Behälter PN1,6; 1,6 MPa Platte → PN2,5; 2,0 MPa Membran → PN4,0. Mittelöffnungsbolzen werden auf der Grundlage von Hochdruck, Dichtungsmetallwicklung + Positionierungsring berechnet.
Welle und Lager: ZJE-Einzelansaugung → offensichtlicher axialer Rest am Kompressionsabschnitt, Antriebsende, Radialrollen + Druckrollen; Die erste SYA-Stufe mit doppelter Ansaugung kann sich selbst-ausbalancieren, die sekundäre Einzelansaugung erfordert weiterhin Schub. Der Lagersitz kann als Ganzes entfernt und behalten werden.
Dichtung (wichtiger Punkt des hohen Gegendrucks bei der Druckfiltration):
Standardkonfiguration: Hilfslaufrad + Packung + Wasserdichtungsring (vom Pumpenauslass ein kleines Rohr zur Drossel einführen, > Einlassdruck 0,05–0,1 MPa)
Pulp temperature >80 Grad oder chemischer Filterkuchen → Plan 21 (vom Pumpenauslass einführen → Blende → Kühler → Dichtungskammer, ); Feststoff-mit hohem-Erosionsschlamm Priorität Plan 21 statt Plan 23 (
: Schmutziges/viskoses Medium 21 ist stabiler und weniger anfällig für Verstopfungen als 23)
Stark korrosive/schädliche Gase (Cyanidlaugung vor Flotation + Druckfiltration, Titanweiß) → Plan 32 (externe Spülung) oder Plan 52 (doppelte Endfläche + Isolierflüssigkeit)
Einlass und Auslass: Bei der Druckfiltrationspumpe ist normalerweise „die Einlassseite mit dem stabilen Durchflussbrunnen verbunden und der Auslass oben/an der Seite ist mit dem Hauptrohr der Druckfiltration verbunden“, mit Flanschen PN1,6/2,5/4,0; Die Kleinmaschine (DN50–80) ist mit einem Flansch-Schlauchübergang ausgestattet (zur Vermeidung von Schwingungsübertragungen in der Rohrleitung).

In der mineralverarbeitenden Industrie ist die Filtration von Konzentraten und Rückständen aus Eisen, Kupfer, Gold und Zink die häufigste Anwendung. Die Konzentration des Konzentrats liegt zwischen 35 % und 55 % und der Pressdruck beträgt 0,1 bis 0,6 Megapascal. Die Hauptmodelle von ZJE sind DN 80 bis DN 150. Die Konzentration der Rückstände für die Filtration ist etwas geringer, aber die Durchflussrate ist hoch, und häufig wird die große SYA-Maschine verwendet.
Die Konzentration des Kohleschlamms in Kohlewaschanlagen liegt zwischen 30 und 50 %, der Pressdruck beträgt 0,1 bis 0,6 Megapascal. Es sind die gleichen ZJE-Modelle von DN 80 bis DN 150 einsetzbar. Durch die Gestaltung des erweiterten Strömungskanals kann ein Verstopfen durch Kohleschlackerückstände wirksam verhindert werden.
Für kommunalen Schlamm und Industrieschlamm - einschließlich Restschlamm aus Kläranlagen, Färbereien, Papierherstellung und Galvanisierung - ist die Einlasskonzentration sehr niedrig, nur 3 % bis 8 %, und der Pressdruck beträgt 0,8 bis 1,2 Megapascal. In solchen Szenarien kommen häufig ZJE-Kleinmaschinen mit einem Durchmesser von DN 50 bis DN 80 zum Einsatz. Wenn der Schlamm Chloridionen enthält, müssen die Strömungskomponenten auf Duplex-Edelstahl umgerüstet werden.
Bei chemischen Filterkuchen weisen Filterkuchen aus Titandioxid, Phosphorsäure, Soda, Farbstoffen usw. häufig Temperaturen zwischen 60 und 90 Grad Celsius auf, zudem sind die pH-Werte extrem. Zu diesem Zeitpunkt muss ZJE mit Duplex-Edelstahl oder höherwertigem 904L-Material ausgestattet werden, und das Dichtungsschema muss ebenfalls auf Plan 32 oder Plan 52 aktualisiert werden.

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