Bergbau-Schlamm-Pumpe ist ein von unserem Unternehmen entwickeltes und hergestelltes Produkt. Es handelt sich um eine ein{3}stufige horizontale Hochleistungs-Schlammpumpe mit einfacher Ansaugung-, die für den kontinuierlichen Transport von hoch-dichten, stark abrasiven Schlämmen mit hoher Verschleißfestigkeit und hohen Förderhöhenanforderungen konzipiert ist und dabei nur minimale Wartung erfordert. Wenn die Druckbedingungen dies zulassen, können mehrere Pumpen in Reihe installiert werden. Die Schlammpumpe behält über die gesamte Lebensdauer ihrer Komponenten hinweg einen hohen Wirkungsgrad bei. Eine Schlammpumpe ist eine Maschine, die die Zentrifugalkraft (die durch die Rotation des Pumpenlaufrads erzeugt wird) nutzt, um die Energie der Feststoff--Flüssigkeitsmischung zu erhöhen und dabei elektrische Energie in kinetische und potentielle Energie des Mediums umzuwandeln.
Produktparameter
| Durchflussrate | 800-2200 U/min |
| Saugkopf | 12.6-54m |
| Aufzug | 12.6-54m |
| Schlüsselwörter | 6 M3/H 22 kW 4/3 40PS 5 m3/H Schlammpumpe |
Leistungsbereich
Produktstrukturdiagramm
*Die Struktur der CZME-Schlammpumpe umfasst Einlassverbindung, Einlassrohr, Abdeckplatte, Auslassrohr, Spirale, Druckbuchse (FLP), Laufrad, hintere Auskleidungsplatte, Spirale, Stopfbuchse, Laternenring, Rahmenplatte, Packung, Stopfbuchse, Wellenhülse, Lager, Welle, Pumpenbasis.
Produktmerkmale
1. Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit Flow-Komponenten werden aus Legierungen mit hohem -Chromgehalt (z. B. Cr26, Cr27, Cr28, Cr30) hergestellt und bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Abhängig von den Betriebsbedingungen können Metall- oder Gummiauskleidungen ausgewählt werden.
2. Optimiertes strukturelles Design Doppel-Gehäusedesign: Das Außengehäuse hält Druck stand, während das Innengehäuse (Auskleidung) Abrieb abhält-, was den einfachen Austausch von Durchflusskomponenten erleichtert. Flexible Installation: Der Pumpenauslassanschluss kann in 45-Grad-Intervallen in acht verschiedene Positionen gedreht werden, um den Installationsanforderungen gerecht zu werden. Modularer Aufbau: Einfacher Austausch von Verschleißteilen minimiert Ausfallzeiten.
3. Hocheffizientes Dichtungssystem Zu den Wellendichtungsoptionen gehören Packungsdichtungen, Hilfslaufraddichtungen, mechanische Dichtungen oder Hybriddichtungen. Eine Kombination aus Hilfslaufrad und Packungsdichtung reduziert den Wellendichtungsdruck effektiv.
Arbeitsprozess
Anwendungsszenario
Schlammpumpen werden häufig im Bergbau, in der Metallurgie, in Kraftwerken, beim Waschen von Kohle und beim Baggern eingesetzt. Sie verarbeiten abrasive und korrosive Medien wie Sand, Kies, Mineralerz, Kohleschlamm und Industrieabfälle. Sie eignen sich für Flüssigkeiten mit hoher -Dichte und hohem -Feststoffgehalt- und gewährleisten einen effizienten Transport unter rauen Bedingungen.
Verknüpfungsmethode
Lieferantenvorstellung
Agile Delivery with Worry-Kostenloser globaler Supply-Chain-Support
Wir gehen flexibel auf unterschiedliche Bestellanforderungen ein und gewährleisten eine Lieferung innerhalb von 20 Tagen für kleine Chargen und 45 Tagen für Großprojekte. Durch die enge Zusammenarbeit mit führenden internationalen Logistikpartnern bieten wir zahlreiche maßgeschneiderte Lieferlösungen und bedienen Kunden in über 100 Ländern und Regionen. Für Teile mit hohem -Verschleiß wird ein Sicherheitsbestand vorgehalten, um die Betriebszeit der Geräte zu maximieren und ungeplante Ausfallzeiten für unsere Kunden zu minimieren.
End-zu-Qualitätskontrolle für vollständige After-Sales-Sicherheit
Jede Pumpe wird einer 100-prozentigen Werksinspektion unterzogen, einschließlich eines strengen 36-stündigen Leerlauf-/Lasttests, dynamischer Waagenkalibrierung und 3D-Scannen, was zu einer Fehlerquote von weniger als 0,3 % führt. Wir bieten lebenslangen technischen Support, von ersten Auswahlbefragungen und Installationsanleitungen bis hin zur Fehlerbehebung rund um die Uhr, und verpflichten uns, innerhalb von 48 Stunden umsetzbare Lösungen für jedes After-Sales-Problem bereitzustellen.
Kostensenkung und Effizienzsteigerung zur Steigerung des Kernwerts für den Kunden
Die Implementierung eines intelligenten MES-Fertigungssystems rationalisiert die Produktion und hilft Kunden, die Gesamtkosten um etwa 15 % zu senken. Das hydraulische Design unseres Laufrads wird durch CFD-Simulation (Computational Fluid Dynamics) optimiert, wodurch der Wirkungsgrad um 5–8 % verbessert wird, wodurch von Grund auf ein doppelter Wert in Bezug auf Energieeinsparungen und wirtschaftliche Leistung entsteht.
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