Die vertikale Schlammpumpe vom Typ YZ, in der Branche auch allgemein als Schlammtauchpumpe/Sandtauchpumpe bekannt: Der Pumpenkopf (Pumpenkörper und Laufrad) wird für den Betrieb direkt unter die Flüssigkeitsoberfläche des Schlammtanks eingetaucht. Die gesamte Maschine ist vertikal installiert und nimmt eine sehr kleine Fläche ein; Es ist speziell für Anwendungen mit mittleren und niedrigen Förderhöhen konzipiert, jedoch mit Medien, die feste Partikel, Schlamm und Sand oder sogar hohe Konzentrationen enthalten. Es befasst sich nicht mit dem „Transport reinen Wassers“, sondern löst vielmehr das häufigste und problematischste Problem auf diesem Gebiet: - Wie man dicke Gülle, Schlamm, Sedimente und Asche am Boden von Gruben oder Tanks stabil absaugt.
Produktstrukturdiagramm

Produktmerkmale
Das Wesen des YZ-Typs ist eine vertikale Auslegerpumpe: Die Lagerbaugruppe, die Stützbasis und das Verbindungsrohr/Schutzrohr bilden die „Flüssigkeitsstruktur oben“, die für die Unterstützung und Übertragung der Kraft verantwortlich ist; Pumpenkörper, Laufrad, Saugteil usw. sind hydraulische Komponenten, die am unteren Ende der Welle aufgehängt sind und unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche arbeiten. Der Teil oberhalb der Flüssigkeitsoberfläche sorgt für eine „saubere Zone“ und der Teil unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche wird so weit wie möglich vereinfacht, um Fehlerquellen zu reduzieren.
2) Im Tauchteil sind keine Lager eingesetzt und es werden keine herkömmlichen Wellendichtungen verwendet (der Kernwert des dichtungslosen Designs).
Dies ist der Hauptunterschied der YZ zu vielen alten Tauchpumpen: Im Abschnitt der Pumpenwelle und des Gehäuses unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche sind keine Lager oder Packungen/Gleitringdichtungen eingebaut, wodurch die alten Probleme wie „Schlamm dringt in das Lager ein, beschädigt die Dichtung, Schlamm austritt und häufige Stopps zum Austausch der Dichtung“ grundsätzlich vermieden werden. Bei stark abrasiven Medien, die Feststoffe, Sand und Schlacke enthalten, ist dieses Designkonzept die Quelle für Langlebigkeit und einfache Wartung.
3) Halb-offenes Laufrad + verlängerte Rührblätter auf der Saugseite
Das Laufrad ist größtenteils halb{0}}offen (oder hat einen weiten -Strömungskanal mit offenem Design) und der verlängerte Teil des Laufradblatts verfügt häufig über Rühr-/Störblätter -. Während des Betriebs kann es die Sedimente und Ablagerungen, die sich in der Nähe des Pumpeneinlasses ablagern, leicht aufwirbeln und mit der Strömung wegtragen, wodurch die Situation verringert wird, dass der Saugeinlass gequetscht wird und das Pumpen schwierig wird, und auch das Risiko einer Verstopfung des Saugeinlasses verringert wird. Das Laufrad verfügt häufig über Sekundärschaufeln/Hinterschaufeln an der Vorder- und Rückseite, um die Axialkraft auszugleichen, Leckagen und Rückfluss zu reduzieren und die Betriebsstabilität zu verbessern.
4) Strömungskomponenten folgen dem „verschleiß-beständigen + austauschbaren“ Weg
Für die Kontaktflächen des Pumpenkörpers, des Laufrads, der Schutzplatte/Innenwand mit der Schlämme werden in der Regel verschleißfeste Legierungen mit hohem -Chromgehalt- (üblicherweise die weiße Gusseisenreihe Cr26/Cr27 mit hoher Härte) oder andere verschleißfeste Materialien/Auskleidungen verwendet. Verschleißteile werden zu austauschbaren Strukturen verarbeitet, was die Wartung kostengünstiger-effektiver macht und die Notwendigkeit einer Verschrottung der gesamten Pumpe vermeidet.
Arbeitsmodus
Der Pumpenkörper ist unter dem Flüssigkeitsspiegel des Absetzbeckens, des Konzentrationsbeckens, der Absetzgrube, des Asche- und Schlackenbeckens und des Schlammsammelbrunnens eingetaucht. Vor dem Start muss das Saugrohr nicht mit Wasser gefüllt werden (solange sich der Saugeinlass unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche befindet, kann der Betriebszustand hergestellt werden). Der Motor (vertikaler Typ) ist auf der oberen Tragkonstruktion montiert und treibt über eine Kupplung/Zwischenwelle das untere Laufrad an; Die Aufschlämmung wird von unten angesaugt, entlang des Strömungswegs des Pumpengehäuses unter Druck gesetzt und dann über den seitlichen oder oberen Auslass in das Rohrleitungssystem abgegeben.
Gängige Installationsmethode vor Ort: Die Pumpe wird auf der Stahlplattform/dem Schlitzstahlrahmen/vor{0}}installierten Fundament neben dem Tank platziert, das Schutzrohr verläuft durch die Abdeckplatte und der Pumpenkopf wird im Tank aufgehängt; Es kann auch mit einfachen Führungsschienen/Hängerahmen kombiniert werden, um das Anheben und die Wartung zu erleichtern.
Anwendungsszenario
Bergbau/Metallurgie: Flotations-Pulpe-Hebung, Abflussteich-/Konzentrationstank-Bodenableitung, Grubenwasserableitung und Schlackenentfernung, Bodenabsaugung aus mittelgroßen Eimern/Sandabsetztanks.
Kohlewaschen/Sandwaschen: Kohleschlammwasser, sandhaltiges Abwasser, Bodenstromschlamm aus Sedimentationstank - erfordern „Verschleißfestigkeit + verstopfen nicht immer die Saugöffnungen“, die YZ-Mischblätter entsprechen dem Breitkanalkonzept.
Stromerzeugungs-/Kesselsystem-Umweltschutzlinie: Asche- und Schlackenlagertank zur Ascheentfernung auf Wasserbasis, Aschespülschlamm, Zirkulation und Übertragung von Kalksteinschlamm/Gipsschlamm in den Entschwefelungsbereich (verschleißfest und gleichzeitig schwache Korrosion).
Umweltschutz/kommunale Kläranlage: Schlammtank, Sandabsetztank, Schlammsammelbrunnen, Regulierung der konzentrierten Flüssigkeit/fließenden Schlammabsaugung am Tankboden (hält mehr Verschleiß stand als gewöhnliche Wasserpumpen und spart Platz im Pumpenraum als horizontale Schlammpumpen).
Chemisches/petrochemisches Hilfssystem: Schlamm, der kristalline Partikel oder Katalysatorstaub enthält, Ölschlamm/viskose Schwerabfallextraktion (vorausgesetzt, Ihr Materialplan kann der entsprechenden Korrosivität tatsächlich standhalten, schließen Sie ihn nicht direkt an den Hauptprozess mit starken Säuren und Laugen an).
Fluss-/Bagger- und Industrieschlamm: Der Pumpenkopf kann bis in die Nähe des Schlammansammlungsbereichs reichen und sandhaltigen Schlamm zur Entwässerungsanlage oder zum Lagerbereich fördern (wenn die Partikel zu grob und zu groß sind, müssen sie zuerst durch Klassierung, Siebung/Sandabsetzung vorbehandelt werden).
Über uns
Mit langjähriger Erfahrung in der Pumpenforschung und -produktion
Die Produktionslinie in der Werkstatt ist vollautomatisiert
Unterstützung für Anpassung: Unterstützung für zeichnungsbasierte-Anpassung und-On-Demand-Verarbeitung
Großes Lager: Enthält einen großen Lagerbestand und kann sofort nach Bestellung liefern



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