Der Backenbrecher ist der „Universalbrecher“ im Bereich der Grobzerkleinerung. Es eignet sich besonders für die Verarbeitung von Materialien mit mittlerer und hoher{1}}Härte. In der Bergbauindustrie: Eisenerz, Golderz, Kupfererz (ursprüngliche Gesteinsdruckfestigkeit kleiner oder gleich 320 MPa kann alles bewältigen); nicht-metallische Mineralien wie Granit, Basalt, Quarzstein usw.; im Baubereich: Betonabfälle, natürliche Sand- und Steinmaterialien usw.; in der metallurgischen Industrie: Stahlschlacke, Schlacke usw. Es kann auch spezielle Szenarien wie die Zerkleinerung von Flusskieseln und die Zerkleinerung von gefrorenem Boden bewältigen.

Produktvorteile

1.·Die Struktur ist einfach und die Wartungskosten wurden um 50 % reduziert.
Modularer Aufbau: Austausch der Backenplatten nur erforderlich
2 Personen + ein Gabelstapler, und die Arbeit kann in 2 Stunden erledigt werden;
Die Ausfallrate ist um 60 % geringer als beim Kegelbrecher,
Und es spart jährlich 30.000 - 50.000 Yuan an Wartungskosten.

2.·Die Zerkleinerungseffizienz übertrifft die der Konkurrenz bei weitem
Maximale Aufgabegröße: 1500 mm (entspricht der Länge eines Kleinwagens), mit einer Produktionskapazität von 2200 Tonnen Granit pro Stunde (35 % höher als vergleichbare Produkte)

3. Die verschleißfeste Backenplatte hat einen neuen Rekord für die Lebensdauer aufgestellt und 0,8 Yuan pro Tonne eingespart.
Manganstahl - Cr26-Legierung, Laser-Oberflächenhärtung, geeignet für die Zerkleinerung von Granit bis zu 12.000 Tonnen.

4.Die Stahlstangen und Eisenblöcke sind „komplett und fehlerfrei verarbeitet“. Das automatische Eisenschutzsystem entfernt automatisch alle Hindernisse.
Hydraulischer Eisenschutz:
Beim Auftreffen auf Stahlstangen oder Metallblöcke erfolgt automatisch eine Rückwärtsfahrt.
5 Sekunden zum Schlackenaustrag
Automatische Beseitigung von Hindernissen
Die Partikelgröße des Austrags ist präzise kontrollierbar, mit einer qualifizierten Rate von über 95 %.
Hydraulische Verstelleinrichtung:
Die Auslassöffnung kann innerhalb von 10 Sekunden präzise eingestellt werden; die Gleichmäßigkeit der Entladung: Der Anteil der Partikel im Bereich von 120–150 mm erreicht 98 %.

Produktstruktur

„Doppelt-gekrümmte tiefe Hohlraumstruktur“ - Intensiveres Beißen, Leistungssteigerung um 30 %
Stark geneigte bewegliche Backe: Bisskraft um 40 % erhöht, Granit und Basalt werden vollständig zerkleinert, mit gleichmäßiger Produktgröße und ohne Rückstände!
Z-förmiger symmetrischer Brechweg: Materialien „bewegen sich gleichmäßig“ innerhalb des Hohlraums, die Produktionskapazität einer einzelnen Maschine übersteigt leicht 800 Tonnen pro Stunde!
Stoßabsorbierendes Basisdesign: Reduziert die Aufprallkraft mit hoher-Intensität und erhöht die Lebensdauer des Lagers um 60 %!