Teile des Schleifpumpenlaufrads

Teile des Schleifpumpenlaufrads

Das Laufrad einer Schlammpumpe ist das „Herz“ der Pumpe. Als zentrale Arbeitskomponente und Hauptverschleiß-bestimmt ihre Leistung direkt die Fördereffizienz, den Energieverbrauch und die Lebensdauer der Pumpe. Es ist für die Umwandlung der mechanischen Energie des Motors in kinetische Energie und Druckenergie der Aufschlämmung verantwortlich und arbeitet unter der kontinuierlichen Erosion hochkonzentrierter und harter Feststoffpartikel. Daher werden höchste Anforderungen an Material, Design und Herstellungsprozess gestellt.
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Beschreibung

Das Laufrad der Wasserpumpe besteht aus Materialien wie Gusseisen.
Eine große Rolle spielen die Schaufeln am Laufrad. Form und Größe des Laufrads hängen eng mit der Leistung der Wasserpumpe zusammen.
Das Laufrad der Wasserpumpe kann im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt werden: Einfachsaugtyp und Doppelsaugtyp. Das Laufrad mit Einzelansaugung saugt Wasser von einer Seite an, und Wasserpumpen mit kleinem{1}}Durchfluss verwenden meist diesen Typ. Das Laufrad mit doppelter Ansaugung saugt Wasser von beiden Seiten an, und alle Wasserpumpen mit großem -Durchfluss verwenden diesen Laufradtyp.

 

Produktstruktur

 

Das Laufrad der Schlammpumpe ist auf der Pumpenwelle installiert und ist die Kernkomponente, die durch Hochgeschwindigkeitsrotation Arbeit an der Schlammflüssigkeit ausübt. Seine Hauptzusammensetzung und Klassifizierung sind wie folgt:
Main material: Commonly used is high-chromium wear-resistant alloy cast iron, such as Cr15Mo3, Cr26, Cr28, etc. This type of material forms (Fe,Cr)₇C₃ type carbides with high chromium content (usually >26 %), um eine hohe Härte zu erreichen, wobei die Grundhärte HRC 58-65 erreicht. Seine Verschleißfestigkeit übertrifft die gewöhnlicher Materialien bei weitem. Bei besonderen korrosiven Bedingungen kann auch verschleißfester Gummi, Polyurethan oder Duplex-Edelstahl gewählt werden.
Herstellungsprozess: Es wird durch Vakuum-Präzisionsguss verarbeitet und mit mehreren Wärmebehandlungsprozessen wie Glühen, Normalisieren und Anlassen kombiniert, um die Mikrostruktur zu optimieren, innere Spannungen zu beseitigen, Härte und Zähigkeit auszugleichen und sicherzustellen, dass es bei Stößen weniger anfällig für Risse ist.
Strukturtyp: Entsprechend den Eigenschaften des Mediums wird es hauptsächlich in drei Typen unterteilt:
Geschlossenes Laufrad: Sowohl die Vorder- als auch die Rückseite verfügen über Abdeckplatten, der Strömungskanal ist geschlossen, der hydraulische Wirkungsgrad ist hoch und es eignet sich zum Transport feinerer und weniger verschleißfester Partikel.
Offenes Laufrad: Es gibt keine vordere Abdeckplatte, der Strömungskanal ist geräumig, verstopft nicht und eignet sich besonders für den Transport von Gülle, die große Partikel oder Faserverunreinigungen enthält.
Halb-offenes Laufrad: Nur die hintere Abdeckplatte ist vorhanden, was für ein Gleichgewicht zwischen Effizienz und Durchsatz sorgt.

 

Schmiedeprozess

 

Schmiedeprozess - Drei Wärmebehandlungen: Glühen, Normalisieren und Anlassen
Qualitätskontrolle bei der Glühwärmebehandlung
Inspektion vor dem Ofen
Normale Wärmebehandlung
Wärmebehandlung erneut erhitzen
- Inspektion vor und nach dem Ofen, Inspektion nach-dem Ofen, Fabrikinspektion
Nach-Inspektion des Ofens

 

Anwendungsfelder

 

Metallminen und -aufbereitung
Transport von rohen Erzschlämmen, Konzentraten und Rückständen aus Eisenerz, Kupfererz, Golderz usw.
Die Partikel sind sehr hart und extrem abrasiv. Die bevorzugte Wahl sind geschlossene oder halboffene Laufräder aus einer hoch-Chromlegierung (Cr26 oder höher), um Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
Kohle und Waschen
Transport von Kohleschlamm, schwerer mittlerer Suspension und Kohlewasserschlamm in Kohlewaschanlagen.
Das Medium kann korrosive Bestandteile (z. B. Sulfide) enthalten. Abhängig von der Partikelgröße können Laufräder aus hoch-Chromlegierung oder verschleißfestem-Gummi gewählt werden.
Elektrizitätswirtschaft
Wasserentfernungs- und Entschwefelungssysteme in Wärmekraftwerken zur Güllezirkulation.
Die Asche und die Schlacke sind stark abrasiv und die Entschwefelungsschlämme ist korrosiv. Laufräder aus einer -Chromlegierung sind die gängige Wahl. Bei starker Korrosion kann Duplex-Edelstahl in Betracht gezogen werden.
Metallurgische und chemische Industrie
Transport von Hochtemperaturschlacke aus Stahlwerken, Rotschlamm aus Aluminiumwerken und korrosivem Schlamm aus Chemiefabriken.
Dabei treten häufig hohe Temperaturen, Abrieb und Korrosion auf. Es sollten spezielle Laufräder aus einer hoch-Chromlegierung oder einer hitze-verschleißfesten-Legierung ausgewählt werden.
Bagger- und Baumaterialien
Flussbaggerung, Sand- und Kiestransport sowie Transport von Zementschlamm.
Es enthält eine große Menge Sand und Kies. Offene oder halboffene Laufräder aus einer hoch-Chromlegierung können große Partikel besser durchdringen und Verstopfungen verhindern.

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